旋轉補償器采用的是先將密封材料用壓機模壓成型，成型要求密度不太密，保持可塑性。然后將該填料圈N圈（以產(chǎn)品要求定數）放入填料腔內，添加一些延緩氧化的成分，再用油壓機在一定壓力下進(jìn)行二次成型（油壓機在力度和均勻方面均超過(guò)手工扳手工藝），使填料圈之間融為一體，從而達到提高填料的密度，使填料的密封性能更好，使產(chǎn)品保證在15-20年內不出現泄漏。

旋轉補償器使用安裝：

1、本補償器與管道焊接時(shí)，管道連接處應進(jìn)行坡口，焊接后按壓力容器要求進(jìn)行探傷，并進(jìn)行水壓試驗，試驗時(shí)應調整密封壓緊部件至無(wú)泄漏，各部件受力應一致，好使用力距扳手。

2、滑動(dòng)支架和固定支架根據設計安裝，為保證管道無(wú)側向位移而沿軸向伸縮，補償器一般安裝在固定支架的近旁，并應在活動(dòng)側設導向支架，在管道轉彎處，必須安裝固定支架。

3、補償器的保溫防水結構可與管道相同，但對伸縮管不可產(chǎn)生約束力。

4、如果在安裝時(shí)，不慎把內管拉出，應重新組裝并試驗合格后方能在管路上安裝。

5、本補償器在各種溫度下均可按*大安裝長(cháng)度L安裝，不需預拉或預壓，安裝時(shí)，若套管松動(dòng)長(cháng)度尺寸錯位，可將套管推進(jìn)或拉出，校準壓緊后再安裝。

旋轉補償器具有補償靈敏，不易發(fā)作決裂現象等優(yōu)點(diǎn)。其芯管與外套管之間一般選用石墨密封填料、特種材料膠圈等方法密封。在實(shí)際應用中，旋轉補償器首要問(wèn)題是摩擦力過(guò)大。企業(yè)標準中雖然未規則旋轉補償器大靜摩擦力的范圍，但靜摩擦力過(guò)大會(huì )下降管系的補償效果，增大對固定點(diǎn)的推力。

在全生命周期使用過(guò)程中，跟著(zhù)產(chǎn)品的運行，其芯管會(huì )不斷破壞密封結構，從而下降密封功能。部分旋轉補償器很難在不對樣品進(jìn)行修理或是增加密封材料的情況下長(cháng)期運行。以上問(wèn)題的首要原因：芯管外表加工質(zhì)量差，外表光潔度不高，預壓壓力過(guò)高，芯管與外套管空隙規劃不合理，短少密封部位的防護措施等。出現以上質(zhì)量問(wèn)題，使管線(xiàn)不能很好的補償，如果造成管線(xiàn)內有毒介質(zhì)走漏。